Бак для рабочей жидкости гидропривода лифта

 
     
 

Бак для рабочей жидкости
Бак представляет собой металлический резервуар, предназначенный для размещения, отстоя, фильтрации рабочей жидкости и отвода тепла из гидросистемы в окружающую среду.
Бак изготавливается из стального листа, при необходимости усиливается ребрами жесткости.
На боковой стенке бака устанавливается мерное стекло или иные устройства контроля уровня масла.
Выбор толщины стенок бака определяется из условия обеспечения жесткости конструкции и исключения вибрации его стенок, которые, резонируя, могут усиливать шум и вибрацию, производимые работой двигателя и насоса.
Для уменьшения передачи шума на конструкцию здания корпус бака устанавливается на опоры с амортизирующими резиновыми прокладками.
Чтобы не допускать попадание грязи на поверхность жидкости, верхняя часть бака закрывается достаточно жесткой стальной крышкой, на которой устанавливается блок клапанов управления.
В крышке корпуса имеется горловина с сеткой фильтра для заливки рабочей жидкости.
Горловина закрывается специальной крышкой, в которой предусматривается отверстие с воздушным фильтром для того, чтобы внутри бака сохранялось атмосферное давление независимо от причин колебания уровня жидкости.
Для исключения попадания масла в воздушный фильтр крышки объем бака должен на 10 - 15% превышать объем заливаемой в него рабочей жидкости.
Поверхность бака, подвергающаяся воздействию рабочей жидкости и водного конденсата, окрашивается.
Бак может иметь различную форму в зависимости от его положения относительно силовой установки.
При расположении бака над группой мотор - насос и клапанной группой он имеет форму параллелепипеда и поддерживается специальной рамой.
При размещении блока мотор - насос внутри резервуара с рабочей жидкостью бак играет роль корпуса, на котором устанавливается комплекс оборудования гидроагрегата.
Если же бак не объединен общим корпусом с другими частями силовой установки, то, как правило, он имеет цилиндрическую форму.
Во всех случаях резервуар имеет слегка наклонное дно, что обеспечивает удаление через сливной кран или пробку водного конденсата и загрязняющих частиц, которые могут осаждаться, а также слив рабочей жидкости при её замене.
Вместимость является главным параметром гидробака.
По данным зарубежных источников, вместимость бака определяется в зависимости от мощности двигателя и производительности насоса гидроагрегата по специальным таблицам.
От емкости бака зависит установившаяся температура рабочей жидкости и интенсивность ее возрастания при пуске гидропривода, а также время выхода на оптимальный тепловой режим.
Емкость резервуара бака должна быть достаточной для всего объема жидкости, необходимого для нормальной работы лифта. В частности, его вместимость должна складываться из:
- объема жидкости, соответствующего двум крайним положениям штока гидроцилиндра; этот объем, с хорошим приближением, для одноступенчатого поршня равен объему плунжера, а для поршня с несколькими ступенями - внутреннему объему цилиндра;
- объема жидкости, необходимой для обеспечения запаса надежности, не допускающего работы насоса вхолостую, относительно положения горловины всасывающего трубопровода насоса;
- объема, соответствующего увеличению объема рабочей жидкости в резервуаре при её максимально возможном нагреве;
- объема, соответствующего пространству примерно в 10 ч 15 см между максимальным верхним уровнем жидкости и крышкой резервуара.
При выборе трех размеров бака (высоты, ширины и длины) необходимо обеспечить контакт рабочей жидкости с возможно большей поверхностью стенок для улучшения теплоотдачи. Вместе с тем, уровень жидкости не должен быть чрезмерно высоким, чтобы во время простоя лифта из рабочей жидкости могли достаточно быстро осаждаться на дно твердые частицы и выделяться растворенный в ней воздух.
Для увеличения площади поверхности теплоотдачи бак устанавливается на высоте порядка нескольких десятков сантиметров от опорной площадки, что облегчает циркуляцию воздуха. Иногда, с той же целью, стенки бака оборудуются ребрами.
Для обеспечения надежной работы насоса и во избежание засасывания воздуха в резервуаре имеется устройство контроля нижнего предельного уровня рабочей жидкоети. В большинстве случаев такое устройство состоит из простого щупа или мерного стекла с соответствующими метками.
Обычно внутри резервуара устанавливаются перегородки для уменьшения турбулентности в процессе слива жидкости в бак при опускании кабины (платформы).
В то же время, чтобы обеспечить жидкости минимальное время успокоения, выпускная труба помещается возможно дальше от всасывающей зоны насоса. Последняя должна быть размещена так, чтобы не засасывался отстой и загрязненная жидкость со дна бака или воздух при образовании воронки на свободной поверхности нижнего уровня жидкости.
Иными словами, всасывающая зона насоса должна находиться на достаточном расстоянии и от дна, и от свободной поверхности жидкости в ее нижнем положении.
Бак необходимо оборудовать системой контроля загрязненности фильтра сливной магистрали и температуры рабочей жидкости.



 

 
 

 

return_links(2); ?> return_links(); ?>

СоюзРемЛифт. Продажа лифтов и лифтового оборудования.  Москва, Малая Грузинская, 12 Тел. (910) 431-10-96