Дросселирующие клапаны гидропривода гидравлического лифта

 
     
 

   Дроссель представляет собой гидроаппарат, создающий на пути потока жидкости неуправляемое или управляемое сопротивление с целью ограничения расхода путем отвода части его в сливную линию или путем создания перепада давления.
Дроссели могут непосредственно использоваться для регулирования скорости движения штока гидроцилиндра механизма подъема или являются частью более сложной системы регулирования потока рабочей жидкости в блоке клапанов гидроагрегата.
По принципу действия дроссели подразделяются на две основные группы: дроссели вязкого сопротивления и дроссели инерционного сопротивления.
В дросселях инерционного типа потери статического напора жидкости пропорциональны квадрату скорости потока жидкости. Характеристики таких дросселей практически не зависят от вязкости и температуры жидкости и связаны главным образом с вихреобразовательными процессами турбулентного режима при резком сжатии потока на весьма ограниченном участке его длины.
Дроссели вязкого сопротивления характеризуются большой протяженностью рабочей зоны, весьма малым сечением канала и небольшим значением числа Рейнольдса.
Потери статического напора в них обусловлены главным образом вязким трением при ламинарном течении потока.
Таким образом, потери напора в них пропорциональны скорости потока и вязкости жидкости. Такие дроссели получили название линейных или капиллярных.
Существенным недостатком линейных дросселей является зависимость их параметров от изменения вязкости и температуры рабочей жидкости.
Работа дросселей, независимо от принципа действия, связана с потерей статического напора а, следовательно, с потерей гидравлической мощности, преобразующейся в тепло.
Поэтому дроссельное регулирование потока рабочей жидкости является весьма неэкономичным. Компенсируется этот недостаток простотой конструкции и относительно небольшой стоимостью изготовления.
Характерным примером инерционного дросселя является диафрагменный дроссель.
Основу его конструкции составляет тонкая пластина с центральным отверстием, установленная в трубе с диаметром, значительно превышающим диаметр отверстия диафрагмы.
При истечении жидкости через отверстие в тонкой стенке происходит преобразование потенциальной энергии давления рабочей жидкости в кинетическую энергию струи.
Диафрагма создает перепад давления, который зависит от количества жидкости, проходящей через отверстие, и не зависит от температуры и вязкости самой жидкости, поскольку перепад давления определяется инерционным сопротивлением вихреобразования на границе диафрагмы.
При прохождении потока через тонкую стенку вытекающая струя соприкасается только с передней кромкой отверстия, не касаясь его боковой поверхности. Эксперименты показывают, что длина участка сжатия струи составляет приблизительно 50% диаметра отверстия.
Эффект сжатия струи жидкости связан с тем, что частицы жидкости движутся к отверстию со всех сторон по криволинейным траекториям, поэтому струя при истечении из отверстия отрывается от стенки у входной кромки и на некотором расстоянии от нее сжимается.
При необходимости получения больших сопротивлений дросселирования со стабильными характеристиками, независящими от изменения вязкости, применяется система последовательно установленных диафрагм, сопротивление которых обусловлено многократным сужением и расширением потока.
Установка необходимых параметров дросселирования обеспечивается подбором количества диафрагм. Обычно отверстия в шайбах располагаются не на одной оси.
Сопротивление дросселя с одной диафрагмой можно сделать регулируемым с помощью продольно перемещаемой дроссельной иглы той или иной конфигурации.
Подбором профиля иглы можно создать диафрагменный дроссель с линейной зависимостью расхода жидкости от величины продольного перемещения иглы.
В этом случае перепад давления вызывается внутренним трением жидкости и зависит от температуры и вязкости самой жидкости.
Линейный дроссель вязкого сопротивления представляет собой частный случай диафрагменного, у которого толщина стенки в десятки раз превышает диаметр отверстия.
Недостатком линейных и винтовых дросселей является зависимость их параметров от вязкости рабочей жидкости. Они надежно работают только при постоянной температуре рабочей жидкости и наличии системы термостатирования.
В системах управления часто требуется строго квадратичная зависимость расхода жидкости через дроссель. В этих случаях применяется поворотная конструкция с дросселирующей щелью в форме архимедовой спирали.
Работа поворотного дросселя отличается малой зависимостью от изменения вязкости рабочей жидкости.
 



 

 
 

 

return_links(2); ?> return_links(); ?>

СоюзРемЛифт. Продажа лифтов и лифтового оборудования.  Москва, Малая Грузинская, 12 Тел. (910) 431-10-96